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  •   產(chǎn)品名稱:DL-LYJ-24SE1000薄膜、陶瓷流延機(jī)

      產(chǎn)品分類:生產(chǎn)型流延機(jī)系列


      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    大型生產(chǎn)型流延機(jī)

    適用范圍:陶瓷薄膜流延、高分子薄膜流延、醫(yī)藥濾膜流延、食品膠薄膜流延、有機(jī)聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延

    流延寬度范圍6501000MM

    烘道長度:650米(2米一個(gè)單元)

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    u DL-LYJ-24SE1000流延機(jī)是我們產(chǎn)品,適用于較高生產(chǎn)要求伺服調(diào)刀,伺服張力,快速糾偏、高效率的干燥系統(tǒng)使他們適合25-1200um瓷帶生產(chǎn)。從供料直到生坯收卷全程高度自動(dòng)化控制。設(shè)備的使用、操作、維修方便,造型美觀,售后服務(wù)優(yōu)良。

    技術(shù)參數(shù)

    1) 設(shè)備規(guī)格:29000*1800*2000mm(長*寬*高)

    2) 載帶材質(zhì):PET薄膜100-188um)

    3) 流延粘度:500~50000pa.s

    4) 刮刀間隙:5~4500μm

    5) 流延寬度:650-1000mm(有效寬度680-1050mm

    6) 流延速度:0.02-6.0(m/min)

    7) 刮刀高度:5~4500μm

    8) 瓷帶厚度適合25-1500um

    9) 調(diào)刀精度:0.001mm

    10) 調(diào)刀控制:電機(jī)加滾珠絲杠帶電子千分表閉環(huán)控制

    11) 厚度精度:±(1um+2%帶厚度)

    12) 底板控制溫度:室溫 ~ 120°C

    13) 上部進(jìn)風(fēng)加熱溫度:室溫 ~ 120°C

    14) 溫度總段數(shù):24段底板加熱

    15) 干燥區(qū)域: 1區(qū)------四米上部氣嘴熱風(fēng)循環(huán)+四段底板加熱

                第2區(qū)------四米上部氣嘴熱風(fēng)循環(huán)+四段底板加熱

                第3區(qū)------四米上部氣嘴熱風(fēng)循環(huán)+四段底板加熱

                第4區(qū)------四米上部氣嘴熱風(fēng)循環(huán)+四段底板加熱

                第5區(qū)------四米上部氣嘴熱風(fēng)循環(huán)+四段底板加熱

                第6區(qū)------四米上部氣嘴熱風(fēng)循環(huán)+四段底板加熱

              (每段附帶溫度監(jiān)測(cè)、顯示,實(shí)時(shí)可調(diào))

    16) 自動(dòng)供料系統(tǒng):全自動(dòng)供料,PID控制流量,控制精度±0.1mm

    17) 液位高度:0-40.0mm

    18) 瓷帶修邊分切進(jìn)口合金鋼刀片

    19) 靜電除塵: 4套

    20) 張力控制:伺服電機(jī)(日本松下)控制張力,基帶運(yùn)行無波動(dòng)

    21) 工作電壓:380V 50/60HZ

    22) 啟動(dòng)功率:100KW

    23) 運(yùn)行功率:50KW

    產(chǎn)品特點(diǎn)

    進(jìn)口元件高配置

    l 12西門子彩色觸摸屏,人機(jī)友好界面,加熱、速度、液位等全集成界面顯示及控制。采用西門子PLC控制,性能穩(wěn)定、精度高,符合工業(yè)自動(dòng)化控制標(biāo)準(zhǔn);

    Ø 伺服(松下)電機(jī)控制張力,達(dá)到恒速技術(shù),運(yùn)行無波動(dòng);

    Ø 自動(dòng)連續(xù)供料系統(tǒng)液面高度控制。偏差±0.1mm;

    Ø 激光位移傳感器控制液位劑量 

    Ø 全自動(dòng)調(diào)刀系統(tǒng),高精度間隙設(shè)定和控制,精度達(dá)到±0.001mm;

    Ø 刮刀高度自動(dòng)零校準(zhǔn),臺(tái)灣數(shù)字千分表顯示,觸摸屏控制刮刀高度;

    Ø 高精度伺服(松下)電機(jī)控制流延,速度可達(dá)0.02-6m/min;

    Ø 6進(jìn)風(fēng)循環(huán)加熱控制,每段進(jìn)風(fēng)流量高達(dá)到900m3/h;

    Ø 風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),排風(fēng)均勻,流量變頻調(diào)速控制,排風(fēng)每區(qū)單獨(dú)控制;

    Ø 24段底板加熱溫區(qū),每段底板溫度單獨(dú)控制,控制精度±0.1C°;

    Ø 流延烘道設(shè)有前燈光背景和后燈光背景檢測(cè),極易對(duì)比察覺細(xì)微流延現(xiàn)狀;

    Ø 快速基帶糾偏,調(diào)整時(shí)間1S,瞬間到達(dá)膜帶居中,使收卷邊緣整齊;

    Ø 氣動(dòng)式合金刀分切修邊,刀間距方便可調(diào)。

    便利的工藝:

    Ø 整機(jī)設(shè)備全門框式封閉,提高內(nèi)部空間潔凈度;

    Ø 進(jìn)氣采用高密過濾器達(dá)到無塵空間;

    Ø 進(jìn)料帶有漿料濾筒,防止顆粒物影響流延品質(zhì);

    Ø 整機(jī)采用國標(biāo)加厚鋁型材,水平,間隙到達(dá)高精一致;

    Ø 在每個(gè)干燥區(qū)門蓋上設(shè)置透明可視窗,觀察內(nèi)部狀況;

    Ø 設(shè)有廢料收集箱,修邊后不留殘屑,干凈整潔;

    Ø 刮刀切割工藝,保證流延精度,刀片精度達(dá)到0.1um

    Ø 對(duì)每一條過渡輥經(jīng)過精加工,不簡(jiǎn)略每一道環(huán)節(jié);

    Ø 鋁輥全部采用陽極氧化處理,鋼棍采用超精細(xì)加工處理;

    Ø 對(duì)噴漆包覆配件內(nèi)部材質(zhì)都采用加厚鋁合金,保證配件使用年限;

    Ø 烘道材質(zhì)全部采用食品級(jí)不銹鋼并進(jìn)行全封閉隔熱處理,降低耗能;


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